| 公開(公告)號 | CN1304594C |
| 公開(公告)日 | 2007.03.14 |
| 申請(專利)號 | CN200510042680.4 |
| 申請日期 | 2005.05.19 |
| 專利名稱 | 黃姜皂素生物提取方法 |
| 主分類號 | C12P33/20(2006.01)I |
| 分類號 | C12P33/20(2006.01)I;C07J71/00(2006.01)I |
| 分案原申請?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(專利權(quán))人 | 陜西科技大學(xué) |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人 | 李 祥;張 輝;王佳佳 |
| 地址 | 712081陜西省咸陽市人民西路49號 |
| 頒證日 | |
| 國際申請 | |
| 進(jìn)入國家日期 | |
| 專利代理機(jī)構(gòu) | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 |
| 代理人 | 徐文權(quán) |
| 國省代碼 | 陜西;61 |
| 主權(quán)項(xiàng) | 黃姜皂素生物提取方法，其特征在于： 1)首先取5kg鮮黃姜水洗后，用高濃磨漿機(jī)將黃姜粉碎至80～100目，同時(shí)在粉碎過程中徐徐加入5kg的水，在2～3kg/cm2的壓力下用150目的濾布過濾，得纖維素、木質(zhì)素和黃姜漿，用15kg水洗滌纖維素、木質(zhì)素，直至Liebermann-Burchard(利貝曼-布哈德)反應(yīng)為陰性為止； 2)將洗滌纖維素、木質(zhì)素的水洗液并入黃姜漿液中，使黃姜漿液自然沉降2～3天，得淀粉層、懸濁液及上清液，將上清液、淀粉除去，得10kg懸濁液，用2～3mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)懸濁液的PH值為5.5～6.0； 3)在所得的懸濁液中加入50～100ml活力為45FBG/g的β-葡聚糖酶和10～20ml活力為20000μ/g的淀粉酶，在60℃攪拌水解36～48小時(shí)，水解完成后用轉(zhuǎn)速為4000r/min的離心機(jī)分離，將分離的固體渣在50℃烘干，得干渣0.2kg，在所得的干渣中加入干渣6倍質(zhì)量的石油醚索氏萃取，回流3～4小時(shí)，收集回餾液，將回餾液抽真空濃縮至200ml，并在5～10℃下結(jié)晶，將晶體分離，再加入500ml的石油醚將晶體溶解，再濃縮、結(jié)晶，至晶體為無色為止，得皂素晶體28.9～30.5g。 |
| 摘要 | 黃姜皂素生物提取方法，首先取鮮黃姜水洗后粉碎，在加壓下過濾，得纖維素、木質(zhì)素和黃姜漿，用水洗滌纖維素、木質(zhì)素，直至利貝曼-布哈德反應(yīng)為陰性為止；將洗滌纖維素、木質(zhì)素的水洗液并入黃姜漿液中，使黃姜漿液自然沉降，得淀粉層、懸濁液及上清液，將上清液、淀粉除去，得懸濁液，用鹽酸調(diào)節(jié)懸濁液的PH值為5.5～6.0；在所得的懸濁液中加入β-葡聚糖酶和淀粉酶水解，水解完成后用離心機(jī)分離，得干渣，在所得的干渣中加入石油醚索氏萃取，回流，收集回餾液，將回餾液抽真空濃縮，并結(jié)晶，將晶體分離，再用石油醚將晶體溶解，再濃縮、結(jié)晶，至晶體為無色為止，得皂素晶體。采用本發(fā)明的提取方法不僅提取率高，而且從根本上解決了污染問題。 |
| 國際公布 |
